Más CDR, menos contaminación.

El CDR es un material combustible logrado por la fracción seca no reciclable de residuos urbanos y especiales no peligrosos (plástico, papel, fibras textiles), que se bioestabiliza, reduce y transforma en Combustibles Derivados de Residuos (CDR) y está utilizado para alimentar centrales eléctricas, plantas de conversión de residuos en energía y cementeras.

En la producción de esto recurso secundario, es indispensable un eficaz proceso de bioestabilización de la fracción humeda biodegradable, a fin de garantizar un corecto secado y saneamiento del material, reduciendo así su putrescibilidad y peso.

La refinación sucesiva del material para la producción de CDR necesita de una serie de operaciones específicas, como cribado, separación aeráulica, separación de las fracciones metálicas, trituración secundaria y control constante de los valores críticos, con el objetivo de producir CDR de constante y elevada calidad para enviarlo a la valorización energética

Finalmente, un preciso tratamiento idóneo para lograr un resultado impecable en términos de calidad final del material, no puede prescindir de adecuados sistemas de filtración de los polvos, sustancias contaminantes y olores en ambiente, con particular atención a los costos operativos.

ITR Recycling Technologies diseña y fabrica sistemas para el tratamiento de los residuos no reciclables resultados del final de la línea de tratamiento de residuos procedentes de la recogida selectiva y de los residuos que se han quedado sobre las cribas de los sistemas de tratamiento mecánico-biológico, TMB.

El resultado del proceso es un material con dimensión idónea para que sea utilizado como combustible en específicas plantas autorizadas a su uso (como cementeras, centrales termoeléctricas y plantas de conversión de residuos). Todos los sistemas están equipados con dispositivos de control indipendentes para su simple incorporación en líneas de proceso existentes y con un sistema software que permite una constante monitorización y ajuste del entero sistema; también de forma remota y posible integración en los sistemas de fabrica 4.0.

La media nacional de sustitución de combustibles fósiles por combustibles sólidos secundarios representa algo más del 20%, contra una media europea del 47,7% en 2018 y picos superiores al 81% alcanzados por algunos países europeos.

Tenemos mucho margen de mejora.

El uso de CDR en las cementeras es una alternativa interesante al uso de combustibles fósiles no renovables (carbón, pet-coke); reduce los costos de las calorías utilizadas para la cocción del hormigón y del clinker, evita el vertido de residuos indiferenciados en los rellenos sanitarios y las emisiones de CO2 y metano procedentes de la digestión de la parte orgánica por bacterias de los residuos.

Además, el CDR contiene pequeñas fracciones de nitrógeno y azufre en comparación con los combustibles fósiles, por lo tanto su uso en los hornos de las cementeras ayuda a reducir las emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx) y de óxidos de azufre (SOx).

ITR & OMAR renuevan cada día su compromiso con sus clientes, para apoyarlos en la ingeniería, diseño, fabricación e instalación de plantas y máquinas para la selección, el tratamiento, la valorización de residuos, la producción de CDR a partir de las fracciones secas no reciclables y el tratamiento del aire y la reducción de contaminantes de estos procesos. El ADN de Omar S.r.l. es la de una empresa verticalizada en la que el control absoluto e integrado de los procesos internos logra la gran capacidad de destacarse en el mercado por la especificidad y la sustenibilidad ambiental y económica de sus soluciones.