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De materia prima a instalación terminada

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03/05/2020

De materia prima a instalación terminada

Un proceso de producción que mejora la construcción de la máquina.

Las máquinas, componentes y estructuras de las plantas de tratamiento de residuos de ITR Recycling Technologies están completamente construidas dentro del taller OMAR organizadas a través de carpintería ligera, flexión, deformación, carpintería pesada y procesos de soldadura.

Con el diseño interno y la producción, ITR Recycling Tehcnologies logra seguir el proceso de producción desde la materia prima hasta la planta terminada, controlando cada paso de procesamiento y manteniendo un alto estándar de calidad.

La materia prima metálica se elige en función de los procesos específicos que deben realizarse. El uso del acero AISI 304, una aleación compuesta de hierro y carbono, se clasifica como uno de los materiales más adecuados para la construcción de carpintería estructural con especificaciones químico-físicas cualitativamente excelentes. El hierro, otro material utilizado para la carpintería metálica, se agrega con otros elementos metálicos, para darle a la planta final mayores características de resistencia y durabilidad.

Dentro de los 15.000 metros cuadrados de la fábrica OMAR, el taller mecánico se divide en

  1. Carpintería pesada: es el proceso principal donde la ingeniería y la tecnología se unen para crear proyectos a medida.
  2. Carpintería ligera: en este proceso hay un grosor menor de las hojas, el material se procesa con rapidez y precisión.
  3. Pintura– il pezzo metallico di carpenteria viene trattato e dipinto per dare una colorazione riconoscibile ai vari componenti
  4. Montaje, prueba y envío este es el paso final del proceso de producción, donde la parte metálica se une a las partes hidráulicas y eléctricas: cada componente se ensambla, prueba y perfecciona para ofrecer al cliente el mejor rendimiento de todo el sistema.
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